1,1,2,3-四氯丙烯主要原材料产量变动情况

　　1,3-二氯丙烯由丙烯与氯气反应而得。我国丙烯的供应情况直接关系到1,3-二氯丙烯以及1,1,2,3-四氯丙烯的生产情况。

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The 1,1,2,3 - Tetrachloropropene changes in the production of raw materials in

　　世界上66 的丙烯来自蒸汽裂解生产乙烯的副产品，32 来自炼油厂催化裂化（FCC）生产汽、柴油的副产品，少量（约2 ）由丙烷脱氢和乙烯-丁烯易位反应得到。

1,1,2,3-四氯丙烯主要原材料產量變動情況

　　1、蒸汽裂解增产丙烯技术

1,1,2,3-sì lù bǐngxī zhǔyào yuáncáiliào chǎnliàng biàndòng qíngkuàng

　　在蒸汽裂解制乙烯的过程中，不同原料和操作条件下的丙烯收率不尽相同。一般，各种原料的丙烯产率随原料相对分子质量的增大而增大。以石脑油、粗柴油和丙烷为原料生产乙烯，每产1吨乙烯，副产0.4-0.6吨丙烯；以乙烷为原料，生产1吨乙烯，仅副产0.04-0.06吨丙烯。

1,1,2,3 - における原材料の生産にテトラの変更

　　为适应石脑油裂解生产较多丙烯的需求，日本国家材料和化学研究院与四家石化公司联合开发了一种增产丙烯、节减能耗的石脑油裂解工艺，可使丙烯与乙烯的比例由传统的0.6：1提高到0.7：1。与常规的热裂解相比，该工艺在固定床中采用分子筛为载体的镧催化剂。实验室验证试验表明，该工艺可使乙烯加丙烯产率达到61 ，而常现的蒸汽裂解为50 。3000吨/天装置的可行性研究指出，操作可在约650℃和0.1-0.2MPa压力下进行，而传统的装置需在约820℃和0.1-0.2MPa下进行。装置费用与常规裂解相似，但因在较低温度下操作，能耗减少约20 。该工艺还有望用于改造现有的石脑油裂解装置。

　　2、增产丙烯的催化裂化改进技术

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