改革开放30年来，石油和化学工业在高速发展的同时，把节能减排、环境保护和三废治理作为行业生存与发展的重点来抓，大力发展循环经济。全行业已经实现废水排放达标率95.1%，工业用水重复利用率85.4%，二氧化硫排放达标率86.9%，烟尘排放达标率86.8%，粉尘排放达标率72.8%，工业固体废物综合利用率80%。全行业三废综合利用产值达147.4亿元。在全行业几大重点耗能产品中，原油加工每吨产品消耗标煤2007年同比下降2.3％，2008年同比下降1.9%；乙烯吨产品消耗标煤2007年同比下降1.1%，2008年同比下降2.2%；合成氨吨产品消耗标煤两年中分别下降了4.1%和2.4%；烧碱分别下降了2.8%和4%；纯碱分别下降了1%和5%。2008年全国两项主要污染物化学需氧量和二氧化硫的排放量分别减少4.4％和6％，下降幅度超过2007年的水平。这其中，作为“三废”排放大户的石油和化工行业，起到了举足轻重的作用。
2009年是石化行业新世纪以来最为艰难的一年。面对国际金融危机对行业造成的冲击，面对国际贸易保护主义的加剧，石化产品出口受阻，面对上下游产业链的矛盾，按照党中央统一的部署，贯彻国务院石化产业调整和振兴规划，经过全行业760万名职工的艰苦努力，行业经济出现了回升的发展局面。2009年全国石油和化工行业规模以上企业3.46万家，实现总产值6.63万亿，同比增长0.3%，占全国工业总产值的12.1%，增加值同比增长10.1%，大宗产品的产量居世界前列，主要石油和化工产品消费量保持世界领先的地位。2009年，化工行业总产值3.93万亿元，同比增长9.7%，实现较快增长；石油和天然气开采行业总产值7490.3亿元，下降26.6%；炼油行业总产值1.78万亿元，下降4.2%。从增长幅度看，2009年化工行业增加值同比增长15.9%；石油天然气开采行业增长4.8%；炼油行业增长5.2%，化工行业成为经济增长的主要推动力。
2009年，国务院将二氧化碳减排目标作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。未来若干年节能减排压力巨大、责任重大的石化行业，发展将面临着更严格束缚。2009年上半年，石油石化行业单位增加值能耗下降同比下降8.21%，化工行业单位增加值能耗下降15.16%；吨原油加工综合能耗下降0.92%，单位乙烯生产综合能耗下降1.02%。据专家测算，今后两年单位GDP能耗的每年降幅仍必须达到6%，行业节能减排任务还相当艰巨。同时，经济结构不合理的问题也较为严重。在应对金融危机的过程中，有的地方出现了盲目上高耗能、高排放项目的苗头，有的地方擅自为高耗能行业出台优惠政策，一些企业因效益下滑而影响了节能减排项目的实施。在“十一五”末石油化工行业的节能减排目标，即实现节电56万千瓦小时，降幅9%；节水3.4万立方米，降幅5%；“三废”排放达标率100%。2009-2010年国家2100亿的投资用于节能减排，国家发改委还通过对高耗能、高污染行业节能减排工作的专项检查，清理和纠正各地对高耗能、高污染产业的优惠政策等，全方位推进石油和化工行业的节能减排。未来我国石油化工行业的节能减排将登上一个新的台阶。
本研究咨询报告主要依据国家统计局、国家发改委、国务院发展研究中心、国家海关总署、中国石油和化学工业协会、国际能源署、美国《油气杂志》、OPEC石油报告、国内外相关刊物杂志的基础信息以及石油化工行业节能减排科研单位等公布和提供的大量资料，对我国石油化工行业节能减排的发展现状与态势、重点细分行业的节能减排情况、以及重点省份、重点企业的节能减排情况和措施、石油化工行业节能减排存在的投资机会等进行深入研究，并重点分析了石油化工行业节能减排行业的投资环境和前景。报告揭示了石油化工行业节能减排存在的市场与机会，为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。
第一部分 行业发展分析
第一章 石化行业节能减排的宏观环境分析
第一节 2010年宏观经济分析
一、2010年宏观经济运行指标分析
二、2010年中国宏观经济发展分析
三、2010年中国经济增长预测
第二节 社会环境
一、我国的节能环保理念逐步强化
二、我国“两型社会”推进节能减排
三、中国节约型社会推动节能减排发展
四、全国各地环保模范城建设如火如荼
五、我国掀起全民节能行动的高潮
第三节 生态环境
一、中国建国六十年环境质量保护情况
二、2008年我国环境质量状况分析
三、2009年我国环境质量状况分析
四、2010年我国环境质量状况分析
第四节 能源环境
阅读全文：https://www.20087.com/2010-02/R_2010_2015shihuajienengjianpaidiaoyanBaoGao.html
一、中国能源供需现状分析
二、中国能源问题要求节能减排
三、中国工业控制能源消耗与环境污染
四、中国鼓励新能源和节能减排发展
五、中国继续推进能源体制改革
第二章 石化行业经济运行分析
第一节 石油化工行业的基本概述
一、石油化学工业的定义
二、石化行业产业链分析
三、石油化工业的发展起源
四、石化工业在国民经济中的重要地位
第二节 中国石油化工行业发展综述
一、建国六十年中国石化工业发展分析
二、我国石化行业面临的新形势分析
三、我国石油化工行业自主创新实力渐增
四、中国石化行业将迎来低碳经济新挑战
第三节 2008-2010年中国石化行业发展现况
一、2008年石油和化工行业经济运行综述
二、2009年石油和化工行业经济运行综述
三、2010年石油和化工行业经济运行综述
四、2010年石油和化工行业发展预测
五、十二五石油和化工行业发展预测
第四节 石油化工行业存在的问题分析
一、石油化工行业面临的主要挑战
二、我国石化行业快速发展的阻碍分析
三、石化装备缺失成我国石化行业发展的关键难题
五、中国石化工业市场体系存在不足
第五节 促进石油化工行业发展的对策
一、我国石化行业可持续发展的战略思路
二、新经济形势下石化行业应对举措分析
三、经济寒流下石油化工行业的战略抉择
四、中国石化企业危机下的战略取向
第三章 石化行业节能减排发展现状
第一节 石油化工行业节能减排的紧迫性与必要性
一、我国石油化工业能耗状况分析
二、我国石油化工行业节能减排任务艰巨
二、我国石油化工行业节能减排的必要性
四、节能减排是石化行业发展必由之路
第二节 中国石油化工行业节能减排的工作进展
一、改革开放30年石化行业节能减排成效初显
二、政府重拳频出力促石油化工节能减排
三、2009年石油化工行业节能减排取得实质性进步
四、2010年石油化工行业节能减排步入关键时期
第三节 石油化工行业应走循环经济道路
2010-2015 China's petrochemical industry energy saving industry research and investment outlook report
一、石化行业发展循环经济的着力点
二、石化企业循环经济发展模式的选择
三、石化工业是我国循环经济的重点
四、石化工业循环经济的比较研究
五、石化企业发展循环经济的思路与对策
六、我国石化业将全力推动发展循环经济
第四节 石油化工行业节能减排存在的问题
一、石化行业节能减排面临的主要难题
二、石油化工业节能减排考核体系亟待完善
三、石油化工企业节能降耗工作的缺陷
第五节 石油化工行业节能减排的发展对策分析
一、强化石化行业节能减排工作的措施建议
二、石化企业开展节能降耗的措施
三、石化行业节能减排问题需要信息技术
四、促进石油石化行业节能减排的措施手段
第二部分 细分市场分析
第四章 石化细分行业节能减排分析
第一节 炼油行业
一、中国石油炼化提前实现“十一五”节能减排目标
二、广西石化节能减排建设绿色炼厂
三、大庆石化炼油厂节能减排实现飞跃
四、当前条件下石化企业节能措施分析
第二节 氮肥行业
一、我国氮肥行业节能减排综述
二、氮肥行业的污染治理与技术创新取得较大进步
三、氮肥企业的节能减排状况分析
四、2010年氮肥行业节能减排的目标
第三节 电石、氯碱行业
一、电石、氯碱行业节能减排相关政策
二、电石法PVC的节能减排分析
三、氯碱企业从技术源头推进节能减排
四、氯碱行业节能与减排措施建议
五、氯碱行业循环经济发展的路径综述
第四节 硫酸工业
一、硫酸工业“三废”排放情况
二、硫酸生产中的能耗状况分析
三、硫酸工业的重点节能措施介绍
四、硫酸工业的重点减排措施简述
五、推进硫酸工业节能减排需要解决的问题
第五节 其他
一、染料行业节能减排发展分析
二、新型制碱技术增强纯碱行业节能减排能力
三、节能新工艺促黄磷行业健康发展
四、农药行业节能减排进展及目标简析
2010-2015年中國石化行業節能減排行業調研及投資前景預測報告
五、铬盐行业的生产节能减排分析
第五章 石化行业的三废处理与综合利用
第一节 工业废气与固废
一、石油化工行业的废气治理利用分析
二、石油化工行业的固废污染源透析
三、石油化工行业固废的处理与利用措施
四、化工行业废物利用经济效益可观
第二节 废水治理与节水利用
一、化工行业废水特点及处理技术分析
二、炼油污水的综合治理分析
三、化工行业节约用水的基本途径分析
四、促进化工行业节约用水的相关建议
五、东明石化污水治理和污水减排纪实
第三节 废旧橡胶的回收利用
一、我国橡胶消耗情况浅析
二、我国废旧轮胎资源循环利用情况分析
三、我国废旧橡胶的开发利用情况综述
四、我国废旧橡胶产业亟待政策支持
五、“十二五”废橡胶利用显创新亮点
第四节 石油化工行业各种资源的综合利用路径探讨
一、资源危机成为行业发展的严重掣肘
二、石油化工行业资源综合利用的思路
三、石油化工行业资源综合利用的几点建议
四、石油化工行业资源综合利用的优势
五、石油化工行业资源综合利用的三大要点
第六章 重点地区石化行业节能减排分析
第一节 河北省
一、河北省石油化工行业节能减排工作进展情况
二、河北省石油化工行业节能减排的潜力剖析
三、河北省石油化工行业节能减排的实施规划
四、河北省石化行业节能减排的重点基地及企业介绍
五、推动河北省石化工业节能减排工作的战略思路
第二节 云南省
一、云南化学工业能耗状况分析
二、调整产业结构是云南化工业节能降耗的根本
三、实施节能技术改造是云南化工业发展的关键
四、云南化工行业节能减排应完善管理和服务
第三节 浙江省
一、浙江省石油化工行业能耗状况分析
二、浙江省石油化工行业节能减排困难重重
三、浙江省石化行业节能降耗的主要目标和重点任务
四、促进浙江石化行业节能降耗的对策建议
第四节 其他地区
一、江西石化行业节能减排成效显著
2010-2015 nián zhōngguó shíhuà hángyè jiénéng jiǎn pái hángyè diàoyán jí tóuzī qiánjǐng yùcè bàogào
二、四川化工企业积极推进节能减排进程
三、湖北省化工行业节能减排的现状
四、上海化工节能减排成绩斐然
第三部分 节能减排技术分析
第七章 石化行业节能减排技术分析
第一节 抽油机的节能降耗技术
一、抽油机运行与电气节能的理论分析
二、抽油机用节能电机的优缺点简析
三、节能电机的合理选择
四、电机节能改造的必要性与方法
五、电机节能改造的经济效益评析
第二节 变频技术在石化行业的应用分析
一、变频技术在输油装置上的应用
二、变频技术在石油工程中的应用
三、变频技术在炼油化工中的应用
四、变频技术在地面驱动螺杆泵中的应用
五、变频技术在油田注水系统中的应用
第三节 炼油装置热联合节能的原理与推行概况
一、炼油装置的能耗控制
二、热联合的工艺原理与节能成效
三、催化柴油直付加氢精制热联合的应用效果评价
四、炼油装置间推行热联合遭遇的难题
五、炼油装置中推行热联合的相关建议
第四节 油气田节能技术的开发应用及需求探讨
一、中国石油油气田节能技术发展回顾
二、中国石油油气田节能技术的创新成果盘点
三、中国油气田节能技面临的形势与任务
四、国内外油气田节能技术展望
五、油气田节能技术需求展望
第五节 石油集输生产中的节能减排技术途径分析
一、原油集输过程中能耗状况十分严峻
二、石油集输生产中节能减排降耗的几种方案剖析
三、石油集输生产中推行节能减排的建议
第六节 信息技术是推动石化节能减排的重要途径
一、信息技术促进石化企业节能减排
二、ERP系统对石化企业节能减排具有巨大推动作用
三、MES能有效促进石化行业的节能减排
四、石化企业信息化节能减排的措施
第四部分 融资环境与清洁发展机制
第八章 石化行业节能减排的融资环境分析
第一节 “绿色信贷”内涵及发展解读
一、中国绿色信贷发展概述
二、中国绿色信贷推行缓慢三大制约因素
三、环保NGO与绿色信贷在我国的实践分析
2010-2015中国の石油化学産業の省エネ産業の研究と投資展望レポート
四、商业银行绿色信贷建设的注意事项
第二节 石化行业与绿色信贷
一、中国绿色信贷推动节能减排发展
二、海南两化工项目获国家节能技改补贴
三、兰州石油化工节能减排投资逾10亿
第三节 2010年石油化工行业节能减排的资金来源及建议
一、2010年中央财政节能减排资金分析
二、2010年政府2100亿扶持节能减排
三、中国节能减排领域的资本困境分析
四、实施节能减排应借助社会资本的力量
第九章 石化行业节能减排与清洁发展机制
第一节 清洁发展机制（CDM）基本概述
一、CDM的概念
二、CDM的内容
三、CDM项目基本规则和流程
四、CDM项目的交易成本
五、CDM项目的风险
第二节 节能领域CDM项目的开发
一、全球清洁发展机制现状综述
二、中国CDM项目发展情况简析
三、中国节能领域CDM项目潜力解析
四、CDM促进中国可持续发展
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